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  武钢“十面红旗”—— 保产“铁娘子”郑庆红  

【 时间:2019-07-02   阅读次数:242 】
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     郑庆红,现任实业公司新实公司炼钢作业区作业长,负责条材区域所有炼钢、连铸区域的保产工作。曾先后获得新实公司标兵、实业公司标兵等荣誉。
2017年在有限公司全面推行项目回归,新实公司在面临项目萎缩,产值锐减的情况下,郑庆红同志勇挑重担,承担起了条材总厂脱硫总包项目的运营。在面临新项目技术上的难题、人员上不的稳定,指标上的不达标,她坚持秉承标准化、制度化、精细化的管理理念,在生产管理上坚持成本导向,向精细化管理求效益,利用上下工序精细操作降低耗材成本;通过强化持续培训提高作业技能;通过加强生产过程控制,实现了提质增效。
“道虽通不行不至,事虽小不成不为”。在承包条材总厂脱硫总包项目前期,为了降低成本控制材料消耗,就不能保证生产指标达标。甲方因此强制制定高于合同的技术要求,给生产带来很大的困扰。郑庆红反思,她说作为乙方,我们也要换位思考,首先要保证甲方的生产指标完成,才能考虑自己的利益。她以自己女性独有的细致和耐心,把自己工作上的想法、职工操作现状,与各个管理口径进行交流,取得了甲方的信任。
在项目承接初始,郑庆红还处在对新的工作领域的学习和摸索阶段,压力非常大。她跟炼钢车间专业技术人员学习工艺流程,半年时间里,学会通过数据来分析材料消耗、铁损率等各项生产指标。以此同时,他们与甲方签订了带3个月的师徒协议。为使新的岗位职工尽快掌握铁水预处理技能,尽快具有独立操作能力,郑庆红一面加强脱硫站职工学习培训,一面与甲方诚恳沟通,终于用真情和实际行动打动了甲方和师傅,甲方将师徒协议期延长到10个月。
“真金还需火来练”,学习期结束,郑庆红组织了脱硫站技术比武,以岗定薪,一专多能,营造脱硫站比学赶超的风气,以按劳分配的方式引导在工作思想上较为落后的职工,把后进变为先进。这一系列的举措,确保了脱硫站全体职工在技术比武考核中的脱硫一次命中率、扒渣时间、扒渣量、吹渣枪粘渣剂使用规范、出钢硫合格率达到指标要求。现在的脱硫职工们个个技术过得硬,干劲卯得足,2018年底盈利200万元,2019年合同签订价格更加合理。
在面对项目人员紧张,新手多,给作业区安全生产管理造成很大的压力。郑庆红首先从稳定岗位人员着手,严格岗位劳动纪律,合理安排年休月休。同时坚持定期开展岗位操作技能和安全知识培训,一方面组织人员参加特种作业证的培训和考试,以尽快取得上岗作业资格,在保证安全生产的前提下,发挥传帮带的良好传统,同岗位同班组,一对一签订“师徒合同”。传授本岗位操作技能和知识,使职工尽快达到独立操作的水平。
郑庆红负责着新实公司保产项目最多、工作范围最广、保产人员结构最复杂区域。她把把时间和精力全都用在了工作上,全年几乎很少休息,每天总是早来晚走,从未见她诉苦。她为企业精打细算,却对自己过分透支。即使是身体不舒服,也没有请过一天假。她把单位当做自己的家,把工作当做自己的家事,从一炼钢到CSP ,从南到北,几个区域来来回回走下来,微信上的一天记步数常常是几万步,滑膜炎导致的膝盖疼痛和身体不适,旁人看着都心疼,她经常调侃地说,你们哪个可以走赢我?
她对职工的性格和能力都了如指掌,无论工作中发生什么事情都会找她倾述和解决。她时刻关注职工思想动态,适时调配人员组合,奖惩分明、以理服人。她的影响下,作业区呈现互帮互助尊老爱幼的和谐氛围。
两年来,在她的带领下,她所在的作业区生产有序、安全稳定、团队凝聚力不断提升。她所负责的脱硫总包项目,有限条材厂入炉硫合格率由95%提升至99%,吨铁成本降低14.7%,扒渣铁损降低了14.6%。同时确保同步运行率100%,设备故障停机为零,喷枪最高使用寿命也达到了1700分钟以上,获得了条材厂各级领导的肯定。


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